Произвести автоматическую или полуавтоматическую сварку просто нереально без использования присадочного материала, которым в этом случае выступает сварочная проволока. В атмосфере есть большое количество примесей, попадание которых в область сварки не принесет положительного результата и только помешает сварке. Именно поэтому ванна с расплавленным металлом должна постоянно защищенной от такого воздействия. Есть несколько методов, при помощи которых можно справиться с этим заданием. В качестве такого вы можете использовать подачу присадочного материала в сварочную зону флюса, защитного газа. Все это должно подаваться одновременно.
Если хотите повысить качество работ, стоит также использовать флюс. Если такой вариант вам подходит, то помните о том, что сварочная проволока должна все время быть чистой. Если проводить сварку в полевых условиях, то такой вариант для вас точно не подойдет, поскольку обеспечить чистоту не всегда удается. Из-за этого страдает не только производительность, но и качество работ. Есть ещё несколько вариантов, которые могут помочь справиться с этой проблемой.
В таком случае может пригодиться самозащитная сварочная проволока. Использование такого элемента позволяет производить сварку даже в условиях сильного ветра. Это никак не повлияет на качестве конечного результата. Ещё одним большим плюсом использования порошковой сварочной проволоки является то, что в процессе работ вам не придется использовать защитные газы. Иногда специалисты прибегают к помощи углекислого газа. Если сравнить цены этого газа и аргона, то первый вариант окажется в несколько десятков раз дешевле. Используя такой метод, специалисту также не придется работать над тем, чтобы делать зачистку сварочного шва. Шлака также образуется достаточно малое количество.
Для того, чтобы изготовить сварочную проволоку нужно для начала подготовить холодную ленту, диаметр которой не может быть меньше пятнадцати сантиметров. Эта лента должна быть холоднокатаной и не полированной. Перед непосредственным процессом применения ленты нужно очистить этот элемент от масла и грязи. Она может использоваться разными способами, но среди специалистов самыми распространенными являются два: механический и физико-химический. Первый способ подразумевает пропуск полуфабриката сквозь барабаны. В нем находится венская известь. Только после этого процесса можно приступать к процессу обезжиривания при помощи специального раствора. Если использовать физико-химический способ, вам придется применять ультразвук.
Сердечником самозащитной сварочной проволоки является шихта. Он становится неотъемлемой частью готовой проволоки. Стоит отметить, что компоненты шихты должны соответствовать по составу и грануляции. Размер гранул, которые закладываются, определяют сыпучесть, а те, в свою очередь, — качество дозирования порошков.
Чаще всего специалисты практикуют закупку порошков нужного диаметра. Единственное, что им остается сделать – проконтролировать. Для этого порошок стоит просеять и просушить
Если использовать традиционный метод сваривания, то производительность будет гораздо меньше, чем если пользоваться самозащитной проволокой. Но есть и другая сторона медали. Стоит очень тщательно очищать поверхности, которые нужно сварить и следить за работой ролика. Иначе вся проделанная работа будет напрасной.