В специализированных магазинах для сварки можно найти огромнейшее количество предложений касательно газовых смесей. Но, как показывает практика, они не пользуются большой популярностью из-за ряда причин, которые по мнению специалистов, не могут обеспечить высокий показатель качества. Исходя из того, что смеси, которые изготавливают в заводских условиях, имеют большой разброс процентного соотношения компонентов, а также в них часто присутствуют примеси, потребители решили сами готовить необходимые газовые смеси. Таким образом они могут получить соответствующий показатель качества, а также нормальный уровень влажности.
Для того, чтобы приготовить такие газовые смеси сварщикам приходится прибегать к помощи специальных аппаратов — газовых смесителей. Такие устройства в зависимости от количества компонентов могут быть трех видов: одно-, дву-, четырёхкомпонентные. Несмотря на такое отличие, каждое из этих устройств работает по одному и тому же принципу. Сегодня мы попытаемся рассказать вам о работе такой системы на примере двухкомпонентного устройства.
Эта работа состоит из нескольких этапов. На первом этапе задействуют предварительные камеры, в которые и подаются необходимые для получения смеси газы. Для того, чтобы давление обеих компонентов можно было выровнять к работе приступает двухкамерный редуктор. После того, как он исполнит свое непосредственное задание, его содержимое поступает в смесительный блок. Далее путь смеси лежит сквозь калиброванные отверстия. Тип химического элемента и диаметр такого отверстия имеют прямую взаимосвязь и полностью соответствуют друг другу. Пилотный газ, который содержится в двухкамерном редукторе помогает в процессе настраивания процентного соотношения.
Далее все следует в буферную ёмкость. Далее — магистральная сеть. Такие аппараты хороши также и тем, что процесс их работы можно регулировать.
А теперь перейдем непосредственно к тому, с какой целью используются газовые смесители.
Для того, чтобы обеспечить работой сразу же несколько сварочных постов, чае всего используют многокомпонентные аппараты. Они — стационарные и располагают достаточно широким диапазоном показателя производительности. Для того, чтобы под рукой всегда был запас расходного материала, в комплекте к такому устройству всегда идет ресивер. Максимальное количество обслуживаемых постов — пятьсот.
Больше всего популярностью пользуются самые простые сварочные смесители — двухкомпонентные, о принципах работы которых мы вам рассказали выше. С их установкой не возникает никаких проблем, поскольку устанавливают их непосредственно на баллон с газом. Есть и такие экземпляры, которые несмотря на свои достаточно маленькие размеры обладают большим показателем производительности. Такие приборы обладают рядом преимуществ, что и объясняет их популярность среди сварщиков (компактность конструкции, высокий уровень экономичности, возможность произведения бесступенчатой настройки процентного соотношения компонентов и так далее).