В то время как другие поставщики покрытий и предварительной обработки ищут новые соединения, которые могут повторить работу старых соединений, которые теперь запрещены из-за экологических норм, другие увидели возможность использовать новый подход к очистке деталей и окраске. Именно так прочные покрытия соединили две фирмы Intuitive Coatings и CleanWirx вместе.
Именно поэтому дистрибьюторы покрытий Rugged Coatings, Camas, Wash., которые изготовляют покрытия и CleanWirx, производитель чистящих средств для очистки поверхностей собрались на базе Хьюстона. Эти компании изготавливают поверхности и покрытие таким образом, который отличается от других на рынке.
Подготовительный подход
Лорен Хэтл, один из первых сертифицированных инженеров NACE International (сертификат № 207, если быть точным), имеет более чем 35-летний опыт борьбы с коррозией. В 1991 году он начал свой новый метод обеззараживания металла, который сегодня продается как CleanWirx.
«Сегодня мы по-прежнему используем технологии для очистки стали на основе визуального стандарта, буквально глядя на нее с высоты 5 футов и без использования увеличения», — сказал Хэтл. «В итоге вы получите что-то чистое, что было очень загрязнено. Если вы не квалифицированы и не знаете, что с этим делать, то вам трудно будет даже оценить эти загрязнения».
Хэтл указывает на два типа невидимых факторов коррозии:
1. Сульфат-восстанавливающие бактерии, восстанавливающие кислоту бактерии и другие микросодержащие загрязнители значительно увеличивают вероятность осмотического вздутия, которое захватывает влагу под покрытием и приводит к коррозии. Например, бактерии оседают рядом с поверхностью металла и производят кислоты и другие ионные соединения, которые трудно удалить, используя только абразивоструйную очистку. Если эти загрязнители не удаляются, они попадают в ловушку под покрытием, и по мере того, как влага начинает проникать в покрывающую пленку, эти частицы стимулируют активацию микробных загрязнений и инициируют процесс коррозии.
2. Наличие растворимых солей, которые обсуждались в литературе, связанной с покрытием, в течение почти 40 лет, также способствует коррозии субстрата из-за осмотического вздутия. Общим примером, который лучше всего иллюстрирует это, является создание хлорида железа, который образуется на сухой, подвергнутой воздействию, загрязненной хлоридом стали. Когда сталь и хлориды контактируют с воздухом, хлорид железа быстро окисляется с образованием хлорида железа (III), растворимой соли с естественным сродством к доступной влаге. Эти остаточные примеси железа или даже хлористого железа на подложке накапливают влагу из воздуха, что приводит к образованию концентрированного раствора хлорида железа на поверхности металла. Ионы железа, ионы хлорида и вода содержат электролитический раствор, который приводит к реакции электрохимической коррозии, которая наносит ущерб характеристикам покрытия, нанесенного на загрязненную поверхность.
Он отмечает, что только профессионалы могут правильно очистить вашу детали от коррозии. Если вы попытаетесь это сделать самостоятельно, есть вероятность развития коррозии, под вашим покрытием. Подробнее о новом методе компании читайте уже в следующей нашей статье.