Если в вашей работе у вас возник такой же вопрос как у нашего читателя, мы можем вам помочь.
Вопрос: у меня довольно много неприятностей с пористостью в моих алюминиевых сварных швах в последнее время. Можете ли вы сказать мне какие своего рода меры следует принять, чтобы свести к минимуму пористость?
Ответ: сначала нужно определить основную причину шва пористости алюминия, а затем перейти к суммированию основных причин.
Все пористости в алюминиевых сварных соединениях обусловлены водородом в сварном шве. Хотя твердый алюминий имеет очень низкую растворимость водорода, расплавленный алюминий имеет очень высокую растворимость водорода. В то время как наплавленный металл находится в расплавленном состоянии, он поглощает много водорода. Затем он будет пытаться вытеснить водород в качестве шва на металле, далее он затвердевает. Если сварка застывает даже умеренно быстро, он не может избавиться от водорода, который остается позади и образует пористость.
Итак, где именно находится этот водород? В конце концов, есть только очень небольшое количество водорода в воздухе. Водород происходит от одного из двух возможных источников — либо водяного пара или углеводородного загрязнения (т.е. масла, смазки, смазочные материалы и растворители). Если какое — либо из этих веществ попадает в дугу, тепло от дуги разбивает его на водород и другие вещества. Это является причиной вашей пористости.
Минимизация пористости в основном зависит от чистоты в домашнем хозяйстве. Есть действительно много возможных причин пористости. Ниже приведены четыре самых основных виновника пористости и способы как предотвратить вашу сварку от происходящего.
Плохая предыдущий очистка. Обязательно нужно обезжирить деталь, прежде чем сварить ее. Протрите поверхность материала чистой безворсовой тканью насыщенной с хорошим обезжиривающим растворителем. Ацетон и толуол являются одними из лучших таких средств. Спирты не являются хорошими обезжиривателем и не должны использоваться для очистки деталей. После обезжиривания, поверхность алюминия затем подвергается раскислению, как правило, с использованием нержавеющей щетки из стальной проволоки. Ошибки здесь являются наиболее частой причиной пористости.
Недостаточная скорость потока защитного газа. Для газовой дуговой сварки металла (GMAW), скорость потока должна быть не менее 35 SCFH, хотя скорость потока до 60 SCFH можно использовать, особенно с большими соплами газа. Аргоновые / гелиевые газовые смеси требуют еще более высокой скорости потока. Для вольфрамового газа дуговой сварки (GTAW), скорость потока должна быть не менее 25 SCFH.
Некорректная насадка при работе. Расстояние между насадкой и аппаратом. Проще говоря, это расстояние должно быть как можно меньше, предпочтительно в пределах от ½ до 5/8 дюйма. Более длинные расстояния в трудовой деятельности могут всасывать с окружающего воздуха другие загрязняющие вещества.
Неправильное угол. Сварка алюминия всегда требует переднего угла. Если вы попытаетесь использовать угол сопротивления или даже сваривать под углом 90 градусов, вы получите пористости в сварных швах.