Нужны ли роботы в производстве?

image

Как роботизированное производство выигрывает от вмешательства новой техники?
Новое поколение средств автоматизации помогает держать работников в безопасности и повышает эффективность производства.
Роботы имели давнее присутствие в точности резки листового металла, но было не так много компаний, которые работали с конструкционной сталью или толстолистовыми работами.
Эта ситуация меняется, однако, потому что сегодня автоматизация имеет большой потенциал, чтобы изменить динамику тяжелой работы по изготовлению.
В этой автоматизированной камере, один робот обрабатывает длинную и тяжелую часть на пресс тормоза. Такая задача может занять два или три человека, чтобы дублировать процесс.
Тяжелые переработчики, особенно работа с большой плитой, и литейными применениями, претерпевают технологическую эволюцию с увеличивающимся использованием роботизированной автоматизации. Роботы стали дешевле и проще в использовании, чем когда-либо прежде, это открыло двери для производителей, чтобы серьезно взглянуть на преимущества и вклад инвестиций в (ROI) роботизацию.
Производители крупных деталей: таких как литье и рамы для грузовых автомобилей, внедорожников и оборудование для сельского хозяйства, строительства, добычи полезных ископаемых, а также приложений обороны, ограничены их способностью принимать и перемещать эти части быстро, последовательно и безопасно. Части могут весить до 1000 фунтов. и быть длиной до 12 футов. Для повышения пропускной способности и качества, производители крупных деталей обращаются к роботам для машинной погрузки / разгрузки, обработок деталей, сварки, окраски и сборки.
Пример № 1: Изготовление автопогрузчиков.
Производитель грузовых автомобилей высокой грузоподъемности имеет проблемы тяжелых компонентов и много различных частей по сравнению с меньшей частью переработчиков. Типичная часть может быть длиной 10 футов. Обычно для таких частей требуется создавать большие фланцы, которые иногда слишком высоки, чтобы вытащить часть, которая формируется непосредственно через пресс тормоза оснастки.
Путь переключения изготовления деталей и их передача обрабатывается несколько операторами — к роботизированной системе (см рисунок 1), производители могут повысить производительность в среднем на 50 процентов, снизить лом. Производители выиграют от других, менее ощутимых улучшений роботизированный делалей и идеальной автоматизации для изготовления крупногабаритных деталей.
Занимаемая площадь и гибкость машины могут быть проблемами для ручных операций по изготовлению. Операторам нужна машина или адаптер вблизи инструмента, чтоб удалить тяжелые части из пресс-тормоза. Некоторые магазины могут развивать свою собственную систему колесиков и стендов, установленных постоянно на полу для перемещения тяжелых материалов. Кроме того так, как большая часть быть перевернута вручную, он нуждается в надлежащей большой площади вокруг машины для рабочих маневров, которые занимают драгоценную площадь. Полная статья по ссылке: http://www.thefabricator.com/article/materialshandling/how-robots-are-changing-heavy-fabrication.