Прежде, чем приступать непосредственно к работе сварщик или оператор оборудования проводит тщательный осмотр аппаратов, которые будут задействованы в процессе работ. Первое, что необходимо установить — в каком состоянии находится сварочное оборудование и другие агрегаты, что будут использоваться в процессе исполнения работ. Оно должно быть исправным, пыль и грязь должны отсутствовать на источниках питания.
Расскажем о подготовительном процессе на примере автоматической сварки под флюсом. Так, как автоматическая дуговая сварка имеет некоторые особенности, главная из которых заключается в том, что производится она на постоянном токе обратной полярности, то прежде чем приступить к выполнению работ, нужно убедиться в том, что все кабели подключены правильно, а приборы слежения и позиционирования не только находятся в исправном состоянии, но также размещены на правильных местах и готовы исполнять свои непосредственные функции.
Далее сварщику необходимо провести в соответствии с производственно-технологической документацией настройку параметров сварочного тока и скорости самой сварки. Этот пункт особенно повлияет на качество конечных работ, а также на уровень безопасности. Если в сварочных работах вы новичок, то даже получив минимальный опыт не стоит пренебрегать правилами безопасности, а также пропускать подготовительный процесс.
Не забывайте проверить в каком состоянии находятся ролики подающего механизма. Они должны двигаться очень плавно, а такое явление как рывки и вообще должно быть полностью исключено. На роликах в нормальном их состоянии специалист наблюдает насечки.
Сварочная проволока и мундштук — это две детали, которые должны все время находиться в надежном контакте.
Что касается сварочной проволоке, то заряжая её в кассеты стоит убедиться в том, что на ней отсутствуют следы ржавчины и масла. В кассету проволока должна входить легко и без проблем наматываться ровными рядами.
Если сварочной флюс в бункере присутствует — это очень хорошо, но после того, как он закончиться, сварщик должен засыпать в бункер не просто тот флюс, что первым попадется под руку. Обязательное требование — флюс и проволока должны сочетаться.
Если нужно произвести сварку кольцевых швов, то обязательно стоит проверить в каком состоянии находится специальное оборудование (кантователи, манипуляторы и так далее). Здесь должна отсутствовать такие явления как продольные перемещения, а также рывки.
Сварка, о подготовочном процессе к которой мы вам только что рассказали в идеальном варианте должна проводиться в нижнем положении. Но из этого правила также есть исключения — допускается проводить её при наклоне головки по отношении к горизонту до восьми градусов.
Стоит отметить, что каждый вид сварки уникален не только оборудованием и характеристиками, а также этапами подготовительных работ перед сваркой. Но исполнение всех правил станет гарантией того, что в ходе работ ни вы, ни ваше здоровье не пострадает, а конечный результат будет обладать более высокими показателями качества.