Подготовка электродов
Подготовка вольфрамовых электродов для сварки требует правильного оборудования и процессов. Прошли те времена, когда использовали шлифовальный станок или многоцелевой шлифовальный станок. Таким образом, абсолютно необходимо, чтобы вы использовали специальный алмазный шлифовальный круг для всех приготовлений вольфрама.
Вольфрам может быть чрезвычайно твердым материалом, но поверхность качественного алмазного колеса еще тверже. Это гарантирует гладкую шлифовку без зубчатых краев, дефектов или невидимых дефектов поверхности, которые приводят к несоответствиям сварных швов, дефектам.
Никогда не используйте алмазный шлифовальный круг для шлифования всего, кроме вольфрама. Это помогает предотвратить загрязнение наконечника колеса и вольфрама во время операции измельчения.
Подготовка (плоская) подготовка. В зависимости от процесса сварки плоский препарат может быть на новом или ранее использованном электроде. Если конец используемого электрода сильно загрязнен, вам необходимо удалить его перед выполнением плоской подготовки. Для восстановления электрода, который имеет минимальное загрязнение, поместите электрод под точный угол 90 градусов со стороны колеса.
Шлифовка конуса. Самым важным аспектом шлифования вольфрамового электрода является выполнение шлифования в продольном направлении. Молекулярная структура вольфрамового электрода проходит по длине, поэтому путем шлифования поперек вы шлифуете против зерна.
Электроны протекают с большей плотностью на поверхности электрода. Если электроды измельчаются или полируются поперек, они перепрыгивают через шлифовальные метки, провоцируя рассеивание дуги. Это также приводит к перегреву вольфрамового электрода и более быстрому износу. Продольное шлифование позволяет дуге работать прямо и оставаться стабильной и концентрированной.
Резка по длине. Загрязненный электрод создает неустойчивую дугу и загрязненный шов. Лучший способ обеспечить удаление всех загрязнений из наконечника — это отрезать эту часть вольфрама. Шлифовка не удаляет все загрязнения и вместо этого помещает их на шлифовальный круг, где они и останутся во время будущей работы по шлифованию.
Использование алмазного режущего диска помогает обеспечить чистоту, гладкость и отсутствие трещин или расколов. Инструмент должен быть быстрым и легким в использовании, иметь защитные крышки и обеспечивать масштаб, чтобы обеспечить точную длину.
Другие способы, например, поломка электрода вручную или с помощью проволочных резаков, скручивание электрода с помощью двух пар плоскогубцев, вырезание его на шлифовальном круге, а затем его загибание рукой или инструментом или попадание электрода на острый металлический край может скомпрометировать качество сварки и вашу безопасность. Электроды могут разрываться или разрушаться незаметно, вызывая нестабильность дуги и дефекты сварного шва. Эти методы также ставят вас под угрозу ваши руки или глаза. Всегда необходимо помнить о безопасности при работе с шлифовальными и сварочными приспособлениями.