Когда стоит задача изготовить тяжелые, сложные машиностроительные изделия, либо сосуды с высоким давлением и прочие не менее ответственные конструкции, необходимо использовать в этих целях среднеуглеродистую сталь высокой прочности.

Она после специальной термической обработки обладает прочность, которая составляет от одной тысячи к двум тысячам  Мпа, в то же время своей пластичности она не теряет и она по прежнему остается на высоком уровне. Такой уровень прочности и в то же время эластичности достигается за счет того, что сталь комплексно легируется другими элементами, к примеру никелем, хромом, молибденом, и это только те, которые чаще всего используются, но есть и другие, не менее эффективные. Они исполняют функцию повышения уровня прокаливания стали. То что изделие во время сварки нагревается никаким образом не сказывается на скорости с которой материал охлаждается, она ни в коем случае не снижается и не становится критической. За счет этого уменьшается способность изделия деформироваться.

Именно учитывая этот факт подобного рода материалы необходимо сваривать без применения технологии предварительного подогрева. В это же время нужно в обязательном порядке применять специальные приемы сварочной работы. К примеру сварка каскадом, блоками участками средней или короткой длины. Помимо этого довольно часто принято применять специальные устройства, которые предназначены для подогрева шва. За счет этого значительно увеличивается время нахождения шва в каком-то определенном интервале температурного режима. Для того, чтоб увеличить время пребывания металла, который находится в области вокруг шва, и чтоб температура здесь была выше по сравнению с точкой образования мартенситной структуры, для этого нужно наложить отжигающий валик. Границы этого валика должны находится в площади шва металла.
Чтоб избежать образования трещин в процессе охлаждения сварочного соединения нужно применить сварочный материал такого типа, который сможет обеспечить получения шва, что будет обладать очень большой деформационной способностью.

Чтоб обеспечить технологическую прочность сварочного шва нужно следить за тем, чтоб углерод внутри шва был в строго определенном количестве. Это количество должно составлять не больше чем ноль целых пятнадцать сотых процента. Если же пренебречь этим правилом, то появляется огромный риск деформирования шва и вся конструкция может оказаться плохого качества, что исключит ее применение по назначению в будущем. А это повлечет за собой лишние затраты как денег так и времени.

Когда происходит процесс сварки стали закаленного типа то нужно подать охладитель в зону, где образуется сварное соединение. Это нужно делать для того, чтоб увеличить степень прочности зоны, которая окружает сварочный шов. С охладителем долго заморачиваться вовсе нет необходимости, так как с этим заданием с легкостью справится обычная душевая вода, воздух в сжатом виде или смесь пары и воздуха. Ничего сверх естественного придумывать ненужно. Нужно только брать во внимание состав материала, который сваривается и от этого уже отталкиваться при выборе охладителя. Благодаря такому охлаждению снижается время, на протяжении которого металл находится в зоне с высокой температурой.