Установка трубных гибочных машин

imageПри поиске возможностей для повышения эффективности компания Globe обнаружила необходимость в их первой установке трубных гибочных машин. Компания использовала обычную механическую систему, которая оказалась медленной и не имела согласованности измерений. Результаты варьировались между измерениями и между операторами. Это было необычно для того, чтобы установка на первом этапе занимала больше времени, чем производственный пробег.

В 2007 году менеджер по качеству Джефф Тиге, теперь президент Globe, признал возможность сделать шаг вперед, оценив систему TubeInspect от Accurex Dimensional Measurement. TubeInspect — это оптическая измерительная система, которая использует массив цифровых камер высокого разрешения для точного изображения труб или проводов в считанные секунды. После того, как пользователь помещает пробирку на измерительный слой, система создает серию изображений, которые программное обеспечение объединяет для создания трехмерной модели целевого объекта. Затем программное обеспечение сравнивает модель с печатью. Поскольку процесс автоматизирован, результатом является быстрое и повторяемое измерение.

Одна инспекционная система обслуживает девять изгибов. Новая система измеряет любую трубу, независимо от того, какой тип машины использовался для ее сгибания, и отправляет непосредственно на гибочные машины, из которых у Globe девять. Эта возможность повышает производительность и позволяет операторам станка производить прямые измерения, экономить время и уменьшать ошибки.

В ясном примере бережливой эффективности операторы Gender Globe теперь имеют непосредственный доступ к подробной информации, которая ранее была доступна только руководству. Это позволяет быстро и качественно решать производственные решения самими операторами на основе объективных стандартов.

Каждый оператор получает те же результаты, независимо от того, работали ли они на машине пять лет или пять минут. Это отличный пример стандартизации.

Больше, чем скорость и точность

После того, как новая машина была интегрирована в рабочий процесс, она изменила почти все аспекты деятельности компании, от цитирования до доставки.

В дополнение к уменьшению времени установки, повышению качества, сокращению использования прибора и сокращению количества отходов оптическая система представила некоторые непредвиденные выгоды. Обеспечение немедленной и точной информации о размерах для всех в цехе могло иметь еще больший эффект на участие сотрудников и общую производительность.

Кнут подвел итог: «Как только мы установили TubeInspect, мы увидели, что процесс идет все быстрее. Это дает всем быстрые, точные результаты и невероятную надежность».

Это было так хорошо, что Globe несколько изменил свои операции, создав два отдельных цеха для изгиба: один изгибает трубы диаметром до 1 дюйма, а другой изгибает все остальное. Компания инвестировала во вторую, большую систему контроля для второго цеха. В целом, компания испытала 70-процентное снижение для первоначального времени установки, сокращения металлолома и устранения других методов измерения — все это важные шаги на пути развития Globe.