Технология покраски сваренных изделий может как улучшить внешний вид изготовленного продукта, так и испортить его. Второй вариант вполне часто встречается, так как детали могут быть неудобно расположенными по отношению друг к другу, тогда сложно учесть все углубления, особенно, когда работаешь при помощи традиционной покраски изделия.
Но, не всё так плохо, существуют и альтернативные методы покраски — это распыление порошком. Удобный и доступный метод теперь стал еще более эффективным.
Что изменилось за эти годы, технология управления зарядом, которая позволяет обеспечить более полный охват материала, даже при сложных порошковых химических составах. Говоря более конкретно, эти появления специальных эффектов порошков, которые труднее применять и их управление более трудное по сравнению со старой технологией нанесения метода распыления.
Новая технология, которая позволяет специалисту точную настройку текущих параметров ниже 10 микроампер, лучше руководит основами порошков, таких как металлик; делает их более удобными для применения; и устраняет ошибки.
Эти точные корректировки во избежание перезаряда порошка, который часто проявляет себя как «апельсиновая корка», нежелательной текстуры и толщины, несовместимой пленки со стороны.
Обратите внимание на то, каким образом эта форма распыла из этих автоматических пушек гораздо удобнее, чем из старых пушек. Это приводит к более высокой эффективности переноса порошка со стороны, а не на пол.
Большинство систем порошковых покрытий используют типичный порошок насоса или инжектора порошка, который разработан с использованием эффекта Вентури. (Эффект Вентури назван в честь итальянского физика Джованни Батиста Вентури, который жил с 1746-1822. Ему приписывают явление, которое возникает при протекании через трубу жидкости под давлением через узкий участок. Он был замечен в результате падения давления в потоке текучей среды, однако увеличивал скорость).
В порошковом насосе, сжатый воздух нагнетается через отверстие, которое находится под углом 90 градусов по отношению к трубке подачи. По мере того как сжатый воздух проходит в узкое отверстие инжектора рукава, перепад давления поставляет порошок из псевдоожиженного бункера. Порошок и воздушная смесь направляется в распылительный наконечник, выходя в электростатическом поле зарядки и прогнозируемый по направлению к заземленной металлической части.
Эта технология хорошо зарекомендовала себя на протяжении многих лет, но она склонна к несоответствиям, связанными с износом инжекторного рукава.
Когда происходит износ, то количество порошка, доставленного в пистолете становится непоследовательным и приводит к большим изменениям в толщине нанесенного покрытия.
Кроме того, настройки, сделанные с помощью технических специалистов в целом производят ускоренный износ и приводят к большему количеству порошка под струями, чем требуется.
Расширенная технология Вентури возникла в течение последних нескольких лет, что имеет оптимизированную конструкцию, которая понижает втулки износа, что продлевает срок годности рукава.
Эта улучшенная производительность минимизирует расходы сжатого воздуха и порошковое покрытие на материалы, обеспечивая при этом более последовательное и однородное покрытие.