Шлемы имеют решающее значение для безопасности оператора и обеспечивают защиту при сварке и шлифовании. На рынке доступен ряд опций с широкими возможностями. Но не все сварочные шлемы созданы равными. При выборе сварочного шлема важно понимать текущие и будущие потребности в области применения и окружающей среды.
Одной из основополагающих особенностей любого шлема является безопасность и соответствие.
«Сварочные шлемы спроектированы в соответствии с этими стандартами; индустрия действительно сосредоточена на защите сварщика», — сказала Карена Дайер, менеджер по продукции, безопасность и здоровье при сварке, Miller Electric Mfg. LLC, Appleton, Wis.
Общие стандарты гарантируют, что линза шлема защищает сварщика от всего, что может повлиять на глаза. По словам Дайера, это включает в себя ультрафиолетовую и инфракрасную фильтрацию независимо от настройки оттенка. Безопасность должна быть главным приоритетом.
«Мы также обнаружили, что когда сварщик выбирает шлем, это во многом зависит от производительности», — сказал Гай Шелвертон, менеджер по глобальному производству сварочных изделий PPE, ESAB, Annapolis Junction, Md. «Одна из самых больших тенденций, которые мы видим, — это что большинство сварщиков выбирают автоматические затемняющие шлемы с ЖК-дисплеем, в отличие от исторических пассивных шлемов, которые просто имеют минеральное стекло «.
Типы линз
«Одной из важнейших характеристик сварочного шлема является тип и качество линзы», — сказал Чейз Рутти, менеджер по продукции средств индивидуальной защиты, Lincoln Electric Co., Кливленд, штат Огайо.
«Два типа линз — пассивные, которые обычно изготавливаются из поликарбонатного пластика, и самозатухающие, которые обычно изготавливаются из жидкокристаллического дисплея (LCD), — говорит Рутти. Он добавил, что линзы с автоматическим затемнением являются предпочтительным типом на современном рынке, поскольку они обеспечивают большую функциональность и повышенную производительность по сравнению с пассивным аналогом.
Дайер также отметил, что оптическая прозрачность окружающей среды важна для сварщиков. Речь идет не только о дуге и луже, но и об осмотре области до и после удара дуги, а также окружающей заготовки.
«Очевидно, что всегда приветствуется больший размер просмотра», — сказал Шелвертон. «Сварщикам, как правило, нужна большая область просмотра, когда они ищут ЖК-дисплей. Но есть компромисс: чем больше область просмотра, тем тяжелее и объемнее становится шлем. Это компромисс».
При исследовании ЖК-дисплея сварщикам следует задать ряд вопросов, сказал Шелвертон, например: «Как ясно я могу видеть через ЖК-дисплей?» Насколько ясно я вижу заготовку? Насколько хорошо я могу видеть во время, до и после сварки? Прежде чем сварщики дотянутся до дуги, они должны увидеть, что именно они делают, чтобы правильно настроить. Число оттенков указывает интенсивность светового излучения, которое может пройти через линзу в глаза. Число оттенков для сварочных шлемов варьируется от 4-13, причем оттенки 4-8 в основном используются для шлифования и резки, а 9-13 — для сварки.