Архив рубрики: НОВОСТИ

Очистка алюминия перед сваркой

Алюминиевая сварка достаточно трудная. Пренебрежение очисткой поверхности свариваемых поверхностей правильным образом только делает ее более трудной. Фрэнк Армао напоминает читателям, почему важна предварительная чистка и какие методы они должны использовать для правильной работы.

Вместо стандартного формата вопрос / ответ, в этом месяце я подумал, что пришло время рассмотреть предварительную очистку, и почему это важно и какие методы лучше использовать. Это тема, которую мы должны периодически решать, потому что это так важно при создании приемлемых сварных соединений.

Адекватная предварительная очистка является одним из наиболее важных действий, которые вы можете предпринять, чтобы убедиться, что сварные швы имеют приемлемую геометрию и не содержат дефектов. Например, большинство людей, которые имеют проблемы с пористостью, сталкиваются с этим, потому что они не очистили область сварки должным образом перед сваркой. Не следует автоматически обвинять плохой защитный газ или плохой провод. Хотя это также может вызвать пористость, гораздо более вероятно, что проблема заключается в отсутствии предварительной очистки.

Два отдельных аспекта являются ключевыми для очистки алюминия перед сваркой. Первый — удаление всех масел, смазок, растворителей и других углеводородов из основного материала в зоне сварки. Эти загрязнители содержат водород. Если они попадают в сварочную дугу, они диссоциируют на водород и другие вещества под действием тепла дуги. Этот водород вызывает пористость сварного шва.

Эти загрязняющие вещества могут быть удалены из зоны сварки одним из двух способов. Первым и наиболее распространенным методом удаления является вытирание чистой тканью без ворса с обезжиривающим растворителем и протирание области, подлежащей сварке. Хорошие обезжиривающие растворители включают ацетон, толуол и MEK. Если у вас нет доступа к ним, также работает карбюраторный очиститель. Не используйте какой-либо алкоголь в качестве предварительного чистящего средства, так как он просто распространяет загрязняющие вещества вокруг.

Второй общий метод обезжиривания, который вы можете использовать, — это погружение или промывка электролита в мягком щелочном растворе. Это обычная практика в высокопроизводительных приложениях, таких как автомобильные детали, но обычно это не делается в фабриках по производству.

Вторым важным шагом в предварительной очистке является удаление любых оксидов из свариваемых поверхностей. Вы можете сделать это вручную, используя чистую щетку из нержавеющей стали. Убедитесь, что кисть относительно мягкая (то есть имеет тонкую щетину) и используйте ее при легком прикосновении. Применение чрезмерного давления на щетку фактически приведет к выгоранию оксида и приведению его к поверхности мягкого алюминия.

Если вы будете следовать этим простым практикам, вы должны увидеть улучшение качества сварного шва.

Тонкости сварки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь продолжает набирать популярность в применениях в промышленности по производству, главным образом благодаря ее коррозионной стойкости, прочности и вязкости. Однако, по сравнению с мягкой сталью, материал создает некоторые проблемы со сваркой, особенно для менее опытных сварщиков. Нержавеющая сталь может быть в три-пять раз дороже, чем мягкая сталь; любая ошибка сварки может усугубить общие затраты на доработку. Читать далее Тонкости сварки нержавеющей стали

Хорошая техника — лучшее изготовление металла

Хорошая инженерная практика присутствует в Royal Welding & Fabricating, изготовителе в Калифорнии. Это можно увидеть в дизайне некоторых из его резервуаров и емкостей, а также на его производственных процессах на полу, включая шлифование и полировку.

Необычно разговаривать с владельцем цеха изготовления о гемодинамическом контрольном устройстве. Но, учитывая опыт Уоллеса Кука, это не должно показаться необычным. В конце концов, он получил патент на такое устройство.

Прежде чем покупать Royal Welding & Fabricating в 1985 году, с штатом в то время всего четыре человека, Кук провел годы в других производственных и инженерных ролях, особенно в области медицины. Они включали Edwards Lifesciences, который делает клапаны для сердца и кардиостимуляторы, и где он заработал этот патент на устройство для гемодинамического контроля. Задолго до этого он работал в Ван-Нуисе, штат Калифорния, в Anheuser-Busch, и там он работал с обычным изготовителем Royal Swelding & Fabricating.

Быстрая перемотка вперед на два десятилетия, и Кук искал небольшую компанию для покупки. Он работал около года инженером. «Я знал, что работать группой из одного человека было не для меня. Трудно делать дизайн вместе со всеми продажами и маркетингом. Поэтому я начал искать компанию для покупки ».

Он увидел объявление о продаже в газете. Это была Royal Welding & Fabricating. Владелец умер, так же как и генеральный менеджер, — не очень хорошая ситуация. По существу, без руля, бизнес тянулся вперед в течение нескольких лет и терял деньги, прежде чем, наконец, появился на рынке.

Как сказал Кук, «я закончил тем, что купил его. В магазине не было абсолютно никакой работы, никаких заказов. Компания потеряла сертификацию ASME. Так вот с чего я начал.

В Royal Welding теперь работает более 30 сотрудников в Фуллертоне, Калифорния. Специализированный производитель специализируется на разработке и изготовлении специализированных теплообменников, центробежных насосных сосудов, мешалок, автоклавов, кухонных котлов, вакуумных камер и т. д. Большая часть работы магазина сосредотачивается на здравом смысле, который побудил Кука с тех пор, как он купил свою собственную инженерную фирму: хорошие продукты от хорошей инженерии.

Учитывая форму Royal Welding, когда Кук купил изготовителя в 1985 году, что привлекло его к делу? «Я купил бизнес из-за того, что он задействовал много инженерных разработок. И я вспомнил, что у компании хорошая репутация».

После того, как он купил бизнес, он получил список постоянных клиентов Royal Welding, начал звонить, и заказы начали поступать. Как сказал Кук: «Люди скажут: «О, я помню, вас, ребята. Мне было интересно, что случилось!» Хорошая репутация Royal Welding, созданная на протяжении многих лет, прошла долгий путь.

Затем Кук работал, чтобы вернуть организацию в ASME, что потребовало нового руководства по контролю качества. «Это была находка, — сказал Кук, — потому что я переписал ее так, как я хотел управлять компанией».

Он использовал существующие сварочные процедуры и расширил их. «В то время у них было пять процедур сварки, — сказал Кук. «Теперь у нас более 50. Каждый материал имеет свою собственную процедуру сварки».

 

Как предотвратить пожар в сварочном цехе

С подъемом в бизнесе сварочные цехи, вероятно, добавляют новые материалы, операции и технологии. Это может увеличить потенциал для возгорания на производстве и добавить другие проблемы. Владелец сварочного цеха (или менеджер) должны тратить время на обзор производственных процессов, понять риски и рассмотреть различные варианты оборудования для предотвращения воспламенения пыли, доступные для смягчения этих рисков.

Лазерная резка дает мелкие металлические частицы, которые собираются в пылесборники. Изготовители должны понимать, что смесь частиц металла и оксида металла от такой операции может привести к горючим явлениям. Вот почему они должны знать о мерах по предотвращению и защите, которые могут обеспечить безопасность сотрудников и объекта.

Новые технологии, такие как волоконно-лазерные станки для резки и гибкие производственные элементы, которые могут производить детали без вмешательства оператора, предоставляют производителям металла новые возможности и возможности для расширения своего бизнеса.

Этот потенциальный рост является хорошей новостью для цехов, но также имеет потенциальный недостаток: он может увеличить риски возгорания на вашем объекте. По мере расширения ассортимента материалов, которые вы обрабатываете, выполняете более длительные работы или арендуете время на вашем оборудовании другим компаниям, вы можете подвергнуть цех новым рискам воспламенения от сварки металлов или комбинаций металлов.

Большинство владельцев металлообрабатывающих предприятий должны признать, что их процессы имеют неотъемлемую вероятность возгорания из-за искр, возникающих при сварке, резке и шлифовании. Добавление новых материалов, операций и производственных сдвигов увеличивает этот риск и создает проблемы. Реальность заключается в том, что металл горит с необычайной силой и его сложнее гасить. Имея это в виду, владельцы цехов и руководство должны сделать предупреждение о пожаре первоочередной задачей.

Работа становится яснее, если вы подходите к ней логическими шагами:

Просмотрите свои процессы и пыль от резки металла.

Определите и поймите применимые отраслевые и нормативные стандарты.

Рассмотрите различные варианты оборудования для устранения воспламеняющихся частиц пыли. Также важно привлекать правильных экспертов к анализу опасности и снижению риска.

Ведите учет своих металлов.

Важно понимать свойства металлов, которые вы в настоящее время обрабатываете, а также металлы, которые вы могли бы использовать. В общем, вся горючая пыль более летучая, поскольку они становятся мелкодисперсными или меньшими частицами. Тепло в процессах резки металла и сварки дает очень маленькие частицы металла и оксида металла, классифицированные как дым, а не пыль. Эти пары (размером 1 мкм или менее) создают сложные свойства горения, поэтому проверка пыли или паров для определения их рисков горения является важным шагом. Обязательно рассмотрите все процессы, так как каждый вид сварки может создавать уникальную пыль или дым.

Кроме того, важно понять, где пыль и пары могут смешиваться или смешиваться. В некоторых случаях смесь будет представлять разные риски, чем любой другой материал.

Преимущества приобретения сварочного оборудования через интернет

Такой вид ремонтных работ как сварка может считаться самым распространённым. Он очень популярен, что доказывает наличие большого количества фирм, что специализируются на производстве именно такого оборудования. Сегодня сварка смогла зарекомендовать себя как очень надежный и проверенный годами способ соединения деталей. Каждая технология сварки отличается от другой материалами, что нужно использовать, а также оборудованием для произведения самого процесса. В силу этих причин разнообразие сварочного оборудования настолько большое, что поместить все аппараты в одном магазине практически невозможно. Для этого потребуется много торговой площади. Но даже самый крупный производитель сварочного оборудования не может позволить себе такую роскошь. Покупателю это также не выгодно, поскольку производитель захочет вернуть свои деньги за арену площади путем повышения цены на сам товар. Читать далее Преимущества приобретения сварочного оборудования через интернет

Особенности сварки TIG

svarka10091О таком виде сварки, как TIG слышали многие. Для специалиста это слово уже привычное, но вот новички в этой сфере могут немного потеряться. Что касается людей, которые вообще никогда не имели дела с таким процессом, то это не больше, чем очередной непонятный набор букв. Сейчас мы постараемся все объяснить и рассказать, в чем же заключается особенность этого вида сварки и посему он настолько популярен. Читать далее Особенности сварки TIG

Популярные виды сварочной проволоки

svarka0909Это не секрет, что для осуществления сварки специалисту стоит приобрести специальное оборудование и материалы. Сегодня приборести все это можно в любом специализированном магазине или в специализированной компании, которая занимается реализацией именно таких товаров. Если приняться за изучение каталогов со сварочными материалами, то не трудно заметить, что сварочная проволока представлена в различных видах. Каждый из них имеет свои особенности и различия. Читать далее Популярные виды сварочной проволоки

Особенности сварочных инверторов ARC 200

сварка0709Сколько бы разновидностей способов свари сегодня не существовало, на пальму первенства в плане популярности по прежнему занимает именно ручная дуговая сварка покрытым электродом. Главное преимущество её состоит в том, что произвести сварочный шов таким способом гораздо проще. Для этого процесса вам не придется тратиться на защитные газы, которые существенно ударят по карману. Вместо них функцию защиты от окисления будет выполнять твёрдое покрытие плавящегося электрода. После того, как оно начинает плавиться, над сварочной ванной начинает образовываться газообразное облако. Читать далее Особенности сварочных инверторов ARC 200

Как определиться со сварочным флюсом

сварка0309Сварка под флюсом появилась в качестве специфического способа сварки в тридцатых годах прошлого века. Сначала планировали использовать такую сварку для того, чтобы производить соединение деталей, что изготовлены из углеродистой стали. Она была легированная при помощи таких элементов как кремний или марганец. Все это в комплексе использовали с единой целью — для того, чтобы н сварочную дугу не проводилось воздействие атмосферы. Металлургия от того времени намного шагнула вперед, что привело к появлению на рынке новых сталей с ещё более сложным уровнем легирования. Жить далее без сварочного флюса было просто нереально, поскольку специалисты нуждались в металлургическом воздействии на сварочную ванну. Со временем сварочный флюс начал исполнять новые функции, в перечень которых вошло и рафинирование шва. Читать далее Как определиться со сварочным флюсом

Oсoбeннoсти свaрки TIG

 

сварка0209TIG (Tungsten Inert Gas) – этo унивeрсaльный мeтoд дугoвoй свaрки, блaгoдaря кoтoрoму удaётся дoстичь нaибoлee сoвeршeнных и кaчeствeнных свaрных швoв при сoeдинeнии рaзличных мeтaллoв в тoм или инoм прoстрaнствeннoм пoлoжeнии. При этoм вaжнo oтмeтить, чтo тaким спoсoбoм мoжнo прoизвoдить свaрoчныe рaбoты нa мeтaллaх, тoлщинa кoтoрых 0,3 мм. Тaк кaк пoдoбный прoцeсс всeгдa прoисхoдит с испoльзoвaниeм нeплaвящихся вoльфрaмoвых элeктрoдoв, тo мoжнo встрeтить и тaкoe oбoзнaчeниe, кaк WIG (Wolfram Inert Gas). Читать далее Oсoбeннoсти свaрки TIG