Архив за месяц: Октябрь 2017

Как предотвратить пожар в сварочном цехе

С подъемом в бизнесе сварочные цехи, вероятно, добавляют новые материалы, операции и технологии. Это может увеличить потенциал для возгорания на производстве и добавить другие проблемы. Владелец сварочного цеха (или менеджер) должны тратить время на обзор производственных процессов, понять риски и рассмотреть различные варианты оборудования для предотвращения воспламенения пыли, доступные для смягчения этих рисков.

Лазерная резка дает мелкие металлические частицы, которые собираются в пылесборники. Изготовители должны понимать, что смесь частиц металла и оксида металла от такой операции может привести к горючим явлениям. Вот почему они должны знать о мерах по предотвращению и защите, которые могут обеспечить безопасность сотрудников и объекта.

Новые технологии, такие как волоконно-лазерные станки для резки и гибкие производственные элементы, которые могут производить детали без вмешательства оператора, предоставляют производителям металла новые возможности и возможности для расширения своего бизнеса.

Этот потенциальный рост является хорошей новостью для цехов, но также имеет потенциальный недостаток: он может увеличить риски возгорания на вашем объекте. По мере расширения ассортимента материалов, которые вы обрабатываете, выполняете более длительные работы или арендуете время на вашем оборудовании другим компаниям, вы можете подвергнуть цех новым рискам воспламенения от сварки металлов или комбинаций металлов.

Большинство владельцев металлообрабатывающих предприятий должны признать, что их процессы имеют неотъемлемую вероятность возгорания из-за искр, возникающих при сварке, резке и шлифовании. Добавление новых материалов, операций и производственных сдвигов увеличивает этот риск и создает проблемы. Реальность заключается в том, что металл горит с необычайной силой и его сложнее гасить. Имея это в виду, владельцы цехов и руководство должны сделать предупреждение о пожаре первоочередной задачей.

Работа становится яснее, если вы подходите к ней логическими шагами:

Просмотрите свои процессы и пыль от резки металла.

Определите и поймите применимые отраслевые и нормативные стандарты.

Рассмотрите различные варианты оборудования для устранения воспламеняющихся частиц пыли. Также важно привлекать правильных экспертов к анализу опасности и снижению риска.

Ведите учет своих металлов.

Важно понимать свойства металлов, которые вы в настоящее время обрабатываете, а также металлы, которые вы могли бы использовать. В общем, вся горючая пыль более летучая, поскольку они становятся мелкодисперсными или меньшими частицами. Тепло в процессах резки металла и сварки дает очень маленькие частицы металла и оксида металла, классифицированные как дым, а не пыль. Эти пары (размером 1 мкм или менее) создают сложные свойства горения, поэтому проверка пыли или паров для определения их рисков горения является важным шагом. Обязательно рассмотрите все процессы, так как каждый вид сварки может создавать уникальную пыль или дым.

Кроме того, важно понять, где пыль и пары могут смешиваться или смешиваться. В некоторых случаях смесь будет представлять разные риски, чем любой другой материал.

Новые технологии для сварочного производства

Что делает современная технология контроля сварки для небольшой сварочной работы?
В наше время небольшие производства могут предлагать те же проверки качества и проверки сварки, что и крупные изготовители . Это позволяет использовать современную технологию контроля сварки. Что означает индустрия 4.0 для среднего производителя? Немного. Читать далее Новые технологии для сварочного производства

Подготовка вольфрамовых электродов

Подготовка электродов
Подготовка вольфрамовых электродов для сварки требует правильного оборудования и процессов. Прошли те времена, когда использовали шлифовальный станок или многоцелевой шлифовальный станок. Таким образом, абсолютно необходимо, чтобы вы использовали специальный алмазный шлифовальный круг для всех приготовлений вольфрама. Читать далее Подготовка вольфрамовых электродов

Выбор правильного вольфрама

Вольфрам 101с
Выбор, подготовка вашего вольфрамового электрода для сварки постоянным током.
Половина работы в GTAW начинается с вашего вольфрамового электрода. Обращая внимание на детали, такие как выбор правильного вольфрама и достижение правильной геометрии электрода, подготовка наконечника и обработка поверхности, могут иметь большое значение для вашего конечного результата. Читать далее Выбор правильного вольфрама

Чем выгодна автоматизация на производстве?

Необходимость автоматизации
Технологический саммит сайта FABRICATOR показывает, что означает автоматизация для разработчиков в Кливленде. Читать далее Чем выгодна автоматизация на производстве?

Лазерный метод чистки металла

Очистка металлических поверхностей лазером
Laser Photonics (Лазерная фотоника) хочет, чтобы изготовители металлов рассматривали использование волоконного лазера для подготовки поверхности, удаления краски и очистки поверхности. Компания считает, что неабразивный подход к очистке более безопасен и более экологичен, чем методы механической и химической очистки. Читать далее Лазерный метод чистки металла

Сварка стали

Сталь была преобладающим материалом в тиснении автомобильных кузовов более 100 лет. Она сохранила эту лидирующую позицию за счет инноваций в области металлургии и обработки материалов при решении важнейших потребностей отрасли. Читать далее Сварка стали