Сварка под флюсом появилась в качестве специфического способа сварки в тридцатых годах прошлого века. Сначала планировали использовать такую сварку для того, чтобы производить соединение деталей, что изготовлены из углеродистой стали. Она была легированная при помощи таких элементов как кремний или марганец. Все это в комплексе использовали с единой целью — для того, чтобы н сварочную дугу не проводилось воздействие атмосферы. Металлургия от того времени намного шагнула вперед, что привело к появлению на рынке новых сталей с ещё более сложным уровнем легирования. Жить далее без сварочного флюса было просто нереально, поскольку специалисты нуждались в металлургическом воздействии на сварочную ванну. Со временем сварочный флюс начал исполнять новые функции, в перечень которых вошло и рафинирование шва.

Если провести алаиз того как потребляются разные виды сварочных материалов, то вы будете удивлены, поскольку за четверть века десятая часть продаж от общего объёма продаж принадлежит именно сварочному флюсу. С каждым годом доля сварочного флюса на рынке увеличивается, что можно объяснить также увеличением спроса на такой вид сварочных материалов.

Стоит отметить, что на нашем рынке пользуются популярностью не только сварочные флюсы, что производятся нашими компаниями. Зарубежные образцы также заслуживают на внимание и уважение. Например, большой популярностью пользуются агломерированные флюсы. В силу того, что сегодня на рынке нам предлагают большой выбор, мы иногда не можем определиться с тем вопросом что же нам нужно на самом деле. В таком случае вам стоит обратиться за помощью к консультанту, а также воспользоваться нашими советами.

Первое, что нужно принять во внимание — механические свойства шва, которые стоит обеспечить в процессе проведения сварки. Второе — сварочно-технологические свойства флюса, расходы на его подготовку и так далее.

Поговорим о том, как сегодня производят флюс. Чаще всего это два способа — плавление и агломерированние. Именно от этого и будут зависеть характеристики полученного материала.

Плавленые флюсы позволяют сделать так, чтобы каждая гранула материала имела полностью идентичный состав. Такие флюсы характеризуются такими свойствами, как низкая склонность к гидратации на воздухе и высокая стойкость к истиранию. Это можно считать и преимуществами этого материала. Единственный недостаток, с которым придется столкнуться — технология его изготовления. Придется немного поработать для того, чтобы добиться одновременного движения дуги и плавления шлака, что мы получаем на выходе. Для того, чтобы сварочные свойства флюса усилили свои защитные свойства, нужно также добиться и того, чтобы при плавлении самого флюса выделялись газообразные соединения. Именно на них возлагается задание вытеснить воздух из сварочной области.

Сварочные флюсы, что производятся таким способом вам смогут помочь, если нужно произвести соединение деталей из низколегированной стали, у которой предел прочности не превышает 450 Мпа.