Если вы не знакомы с конденсаторной разрядной сваркой, вам, возможно, не придется долго ждать. Технология заставляет людей переосмыслить технологию сварки сопротивлением.
Сварка со сварочным конденсатором (CD) — это форма резистивной сварки, которая тянет на энергию, хранящуюся в большой емкости конденсатора, вместо того, чтобы вести прямое распределения электроэнергии из сети. Из-за этой способности полагаться на накопленную энергию эти проекционные сварочные устройства имеют время сварки, которое является коротким и концентрированным, около 12 миллисекунд, в отличие от примерно 100 миллисекунд на типичной машине для сварки сопротивлением. В среде массового производства такой временной дифференциал может действительно повлиять.
Так где же все-таки была сварка CD? Это было какое-то время. Подумайте о появлении технологии инвертора и о том, что сделано для источников питания слияния в течение последних лет. Эволюция технологии позволила производителям основного оборудования «чаще пробовать» энергию и стабилизировать процесс, по словам Джеффа Моргана, инженера по сварке. Сорок лет назад производитель мог включить или выключить источник энергии; сегодня тот же производитель использует специальные энергетические формы для доставки сварных швов со специфическими характеристиками.
«Реальное улучшение, появившееся в последние годы с технологией разрядки конденсаторов, заключается в том, что пользователи теперь могут перезаряжать конденсаторы намного быстрее», — сказал Том Сноу, генеральный директор компании.
«Я бы сказал, что с 99 процентами сварщиков CD, вы используете кремниевый выпрямитель для включения питания конденсаторов, а затем один для разрядки конденсаторов», — сказал Морган. «В прошлом эти устройства не могли справиться с таким пуском энергии. Они были более хрупкими, чем сегодня».
Сноу добавил, что в первые дни травмы были связаны с использованием CD-сварщиков. Отсутствие подготовки по безопасности для операторов оборудования, которое может быть заряжено до нескольких сотен вольт, было рецептом аварий.
Конструкция оборудования улучшилась до такой степени, что безопасность теперь намного лучше. Например, двери, которые обеспечивают доступ к конденсаторным банкам, теперь блокируются, и оператор не может открыть их, не отключая банки.
С учетом разрешенных проблем безопасности и технологий, способных улучшить традиционную технологию сварки сопротивлением, Morgan и Snow видят, что сварка CD происходит по нескольким причинам:
Практически устраняет зону, подверженную воздействию тепла. Он обеспечивает соединение с лазерным сварным швом, что означает, что металлургия стали сохраняет практически те же характеристики, что и перед сваркой CD. Как и лазерный сварной шов, сварка CD обеспечивает соединение, которое существенно ограничивает деформации поверхности и разбрызгивание. Процесс сварки компакт-дисков также не связан с расходами на оборудование для лазерной сварки и сопутствующим корпусом, необходимым для обеспечения такой безопасности.